预计到2023年底，中国制造业供应链中有50％将采用人工智能

中国制造2025全面推广。

“智能制造”指的是大力推进地方政府的主攻方向。

结合人工智能和其他技术，可以帮助制造业提高质量，降低成本并优化效率。

IDC预测，到2023年底，中国制造业供应链中有50％将使用人工智能，从而将生产率提高15％。

实际上，制造自动化和智能的价值远不止于此。

“以人为本”指的是“以人为本”。

是现代制造业发展理念的核心。

在生产的各个方面使用人工智能和其他技术可以帮助改善工作环境，提高生产安全性，并确保工人的健康和人身安全。

以汽车配件制造商为例，喷涂，注塑成型和其他链接会导致车间温度过高，并且会散发出刺鼻的气味。

自动化和智能化的生产方法可以防止工人处于恶劣的生产环境中，并为工人带来更多的安全性和舒适感。

工作经验。

作为关键的业务发展领域，梅格菲伊通过智能物流解决方案帮助制造业升级。

在与一家国内汽车外饰公司合作的过程中，梅格菲伊通过部署输送机系统，半成品/成品自动化三维仓库等，协助客户建立了智能制造车间，改善了工人的工作环境，并同时将仓库空间利用率提高了3倍，实现了毫秒级的运行状态可视化查询，使管理更加简单，高效。

自动化和智能化是打破传统制造业的关键。

汽车外饰公司主要生产汽车前后保险杠。

在探索制造业的关键领域时，汽车外饰公司面临着传统制造业中的一个普遍问题-传统方法的效率已达到顶峰，工人的工作环境无法进一步改善，需要部队来打破局势。

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首先是存储空间的利用和生产效率。

保险杠的总体积很大，需要一个2m×2m的大托盘来搬运。

同时，该公司没有库存，需要根据订单立即进行生产和安装，这需要很高的及时性。

此外，传统的生产过程将注模，涂覆和组装过程划分开来，产品多样化和定制化的需求正在增加，并且通过手工生产，处理和协调将消耗更多的资源。

同时，在保险杠生产的注射成型过程中，相关零件需要进行高温注射成型。

不仅车间的室内温度过高，而且还有刺激性气味，例如喷漆和塑料。

车间的内部环境不适合工人长时间工作，这也使仓库和生产车间的自动化和智能升级变得迫在眉睫。

“交钥匙”功能包括：该解决方案有助于实现智能和人性化与行业状况和客户需求的集成。

Kuang看到了量身定制的解决方案：半成品的自动化仓库，托盘输送系统，托盘升降机系统和钢结构平台。

部署和部署WMS / WCS等，连接注塑区域，喷涂区域和装配区域的所有生产线，实现从原材料到成品的自动处理和存储。

为了确保改造不会影响工厂的正常生产，该项目从整体上分为三个阶段：第一阶段主要是建立一个自动化的三维仓库；第二阶段主要是建立一个自动化的三维仓库。

第二阶段将注塑区域，喷涂区域和装配区域连接起来，整个生产过程是全自动的。

第三阶段是扩展和增加最多40％的磁带库容量。

同时，Megvii花费了所有时间进行转换和部署。

例如，3000平方米的钢制平台需要组装500多个新设备。

Megvii项目小组在除夕晚餐后进入工厂，并利用了工厂的休息时间。

停止施工作业。

除了合理规划和加强项目部署外，梅格菲（Megvii）的一站式“交钥匙”服务还包括解决方案也是帮助客户快速实现智能转型的重点。

一站式“交钥匙”服务需要强整数