木材加工机制造商已使用伺服控制来实现更高的精度和生产率。 2x4英尺长的木材是建筑业的基本商品，这就是为什么木材加工业的领导者已开始使用先进的自动化技术在此类价格敏感产品上获得竞争优势的原因。使用自动化创建解决方案WaneShear Technology创建了一种锯床，将加工斜面放置在标准木材上，该木材可以生产2x4英尺，2x6英尺，2x8英尺和更大的木板。该设备由美国加利福尼亚的WaneShear制造。对于用原木羊毛锯切的粗加工面板，将其加工成相同大小的产品，位置是一个挑战，粗加工面板的宽度和长度正在进入。修边机以前可能有很大的不同。在动荡的建筑行业中保持稳定利润率的压力将不可避免地要求公司不断增加产量，这反过来又增加了技术挑战。传统的修整自动化设备使用液压组件。液压系统可以提供应用所需的强大的高扭矩输出，但是液压流体经常发生泄漏。泄漏的液体将损坏电路板，使其无法出售。液体还将与锯末混合成粘性物质，该粘性物质会粘在机器上并且难以清理。修边机的伺服自动化“在狭窄的空间内连接机器已变得非常重要”。麦基希说。 “如果我们可以在相同的物理空间中使用伺服器代替变速箱和液压设备，则可以为我们的客户提高生产能力，而不会增加集成问题。”控制系统的集成也很重要，大多数工厂使用可编程逻辑控制器（PLC）作为其生产设备的核心控制架构。 “ PLC属于客户的舒适区”，麦基希说。 “无论您添加什么自动化系统，它都必须与PLC集成在一起，并且集成过程应该对锯木厂车间的员工造成尽可能少的麻烦，否则他们将不会购买。 “当考虑切换到伺服控制时，可靠性是用户对WaneShear提出的主要关注和要求。锯木厂必须每年365天，每天24小时不间断运行，以确保利润。对可靠性的这种要求使得McGehee和工程团队的其他成员需要运动控制制造商来应对各种挑战，并提供可靠的伺服电机和工程支持。视觉系统识别目标集成伺服电机。在开发阶段，实践证明，集成伺服电机本身是最重要的积极成果之一。伺服电机的尺寸使其易于安装在液压元件所占的位置。电机的扭矩额定值使其能够很好地适应锯木厂应用中运输木板所需的大功率和低速。伺服电机的扭矩密度曲线也使得可以在机械设计中替换原始变速箱，从而降低了零件成本。运动控制组件的准确性使WaneShear可以将其传送带的误差从1/8英寸减少到1/250英寸，这使锯木厂公司可以在不牺牲切割精度的情况下缩短传送带的长度。