基于L298N芯片的离子渗氮控制压力设计方案。

众所周知，离子氮化工艺需要对炉内压力进行相对较高的控制。

因此，本文设计了一种由直流电动机驱动的基于L298N芯片的气体流量控制器，该控制器可用于控制反应堆的泵送气体流量。

因此，让我们首先了解离子渗氮的理论：1.离子渗氮的理论渗氮是一种化学热处理方法，用于强化金属表面。

将金属零件放置在一定温度和保持时间的活性氮介质中。

，使氮元素渗透到金属表层，从而改变了金属层的化学组成，使其具有较高的耐磨性，疲劳强度，耐腐蚀性和耐燃性等，因此在工业上得到了广泛的应用。

离子氮化是在低温等离子体中进行的。

低压气体在电场作用下被离子化，产生高能离子和高能中性原子。

这些高能粒子可以改善氮化层的结构并促进化学反应过程以加速氮化层。

编队。

离子氮化在辉光放电中进行。

在离子渗氮过程中，炉体的压力控制精度较高，控制偏差为几十帕。

d是平行板的电极之间的距离； V是阴极二次电子发射系数； B是斯托尔夫（Stolev）常数； A是常数。

通过推导公式（1），可以得到击穿电压表达式（2）：从公式（2）可以看出，击穿电压V与气压和d有关。

在一般实验中，d是固定的，因此离子渗氮对于压力控制极为重要。

2.系统流量和压力测量与控制框图。

流量计控制进气口处的气流。

当进气和排气流达到平衡时，炉体压力保持稳定。

由于炉体气体泄漏和其他干扰因素的影响，炉体压力会上下波动，并且系统会偏离平衡状态，严重时会影响等离子体工艺。

我们使用普通的直流电动机通过L298N驱动直流电动机，然后电动机驱动圆锥体通过减速杆旋转。

拧入锥体后，每单位时间抽出的气体减少；反之，则减少。

拧出时，抽出的气体增加，从而使炉体内的压力稳定在所需值。

炉体的压力变化由压力传感器测量并通过变送器，然后将气体流量控制器发送到反馈电压。

用于吸气口的电动真空蝶阀价格昂贵，如图1所示。

图1系统流量和压力测量与控制框图3. L298N芯片介绍L298N可以接受标准的TTL逻辑电平信号VSS，可以连接VSS 4.5-7V电压。

4脚VS连接至电源电压，VS电压范围VIH为+ 2.5〜46V。

输出电流可以达到2.5A，可以驱动感性负载。

引脚1和引脚15的发射极分别引出，以连接电流采样电阻器以形成电流感测信号。

L298可以驱动2台电动机，OUT1，OUT2和OUT3，OUT4可以分别连接到电动机，本实验装置我们选择驱动电动机。

引脚5、7、10和12连接到输入控制电平，以控制电动机的正向和反向旋转。

EnA和EnB连接到控制使能端子，以控制电动机的停止。

图2是L298N的内部功能模块，表1是L298N的功能逻辑图。

图2L298N内部功能模块In3，In4的逻辑框图与表1相同。

从表1可以看出，当EnA为低电平时，输入电平会影响电机控制。

当EnA为高电平时，输入电平为一高一低，并且电动机为正向或反向。

低电平电动机停止同样，高电平电动机停止同样。

4.控制器原理图3是控制器原理图，它由三个虚线框图组成：图3控制器原理图以下是三个虚线框图的功能：（1）虚线框图1控制正向和反向。

电动机的反向旋转，U1A，U2A是比较器，VI来自炉压力传感器的电压。

VI》 VRBF1时，U1A输出高电平，U2A输出高电平通过变频器变为低电平，电机正转。

类似地，当VI为“ VRBF1”时，电动机反转。

电动机的正向和反向旋转可以控制空气抽取器抽取的气体流量，从而改变空气压力